中国机械工程 ›› 2026, Vol. 37 ›› Issue (4): 855-865.DOI: 10.3969/j.issn.1004-132X.2026.04.010
周丽蓉1(
), 陈子翰1, 王光存2, 孔琳3, 曾贵源1, 任亚运4
收稿日期:2025-09-28
出版日期:2026-04-25
发布日期:2026-05-11
通讯作者:
周丽蓉
作者简介:周丽蓉*(通信作者),女,1989年生,副教授、博士研究生。研究方向为工业大数据、绿色制造与智能制造。E-mail: zhoulirong2012@qq.com。
基金资助:
ZHOU Lirong1(
), CHEN Zihan1, WANG Guangcun2, KONG Lin3, ZENG Guiyuan1, REN Yayun4
Received:2025-09-28
Online:2026-04-25
Published:2026-05-11
Contact:
ZHOU Lirong
摘要:
为解决云制造中机床资源竞争和客户利益冲突,推进制造服务能效均衡转化为客户收益,提出了一种基于非合作博弈的云制造机床资源节能调度方法。以时效型、能效型、经济型、质量型、综合型为5类客户偏好,构建了面向客户收益的云制造机床设备节能调度模型,采用改进非合作博弈遗传算法求解纳什均衡。分析了基于客户价值分类的差异化折扣策略对调度结果的影响趋势。以徐工集团典型工程机械产品的多种油缸活塞杆零件制造为例进行仿真试验,结果显示,所提方法使客户制造任务平均收益提高4.1%,任务能耗最高下降28%。
中图分类号:
周丽蓉, 陈子翰, 王光存, 孔琳, 曾贵源, 任亚运. 面向客户收益的云制造机床服务资源非合作博弈节能调度[J]. 中国机械工程, 2026, 37(4): 855-865.
ZHOU Lirong, CHEN Zihan, WANG Guangcun, KONG Lin, ZENG Guiyuan, REN Yayun. Customer-benefit-oriented Energy-efficient Scheduling of Machine Tool Service Resources in Cloud Manufacturing Based on Non-cooperative Game[J]. China Mechanical Engineering, 2026, 37(4): 855-865.
| 指标名称 | 单位 | 指标解释 |
|---|---|---|
消费时间 间隔(R) | 天 | 指从客户与企业最近一次交易的时间到当前时间的间隔 |
| 消费频次(F) | 次 | 指在一段时间内,客户与企业达成交易的总次数 |
| 消费金额(M) | 元 | 指在一段时间内,客户在企业消费的累计总额 |
| 客户信誉(C) | 天 | 指客户与企业达成交易时间与客户付款时间的间隔 |
表 1 客户价值分类评估指标
Tab.1 Customer value classification evaluation indexes
| 指标名称 | 单位 | 指标解释 |
|---|---|---|
消费时间 间隔(R) | 天 | 指从客户与企业最近一次交易的时间到当前时间的间隔 |
| 消费频次(F) | 次 | 指在一段时间内,客户与企业达成交易的总次数 |
| 消费金额(M) | 元 | 指在一段时间内,客户在企业消费的累计总额 |
| 客户信誉(C) | 天 | 指客户与企业达成交易时间与客户付款时间的间隔 |
| 加工任务 | 子任务 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
任务1起重机变 幅油缸活塞杆(时效型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 焊杆堵 | 平修 | 精车 外圆 | 精车 小头 | 磨外圆 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 焊耳环 | ||
任务2石油机械 起升油缸活塞杆(能效型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 镗孔 | 粗车 | 焊杆头 | 平修 | 精车 外圆 | 精车 小头 | 磨外圆 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 焊耳环 |
任务3压榨机油 缸活塞杆(经济型) | 粗加工 | 焊接 | 车削 | 磨削 | 精车 | 钳端面孔 | 磨削 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 车削 | 抛光 | ||
任务4盾构机推 进油缸活塞杆(质量型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 校直 | 粗车 | 校直 | 磨削 | 精车 | 镗铣 | 磨削 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | |
| 任务5旋挖钻机倾缸活塞杆(综合型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 焊接 | 平修 | 磨外圆 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 车削 | 精车 | 抛光 | ||
表2 不同客户提交的活塞杆加工任务工艺路线
Tab.2 Process routes of piston rod machining tasks from different customers
| 加工任务 | 子任务 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
任务1起重机变 幅油缸活塞杆(时效型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 焊杆堵 | 平修 | 精车 外圆 | 精车 小头 | 磨外圆 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 焊耳环 | ||
任务2石油机械 起升油缸活塞杆(能效型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 镗孔 | 粗车 | 焊杆头 | 平修 | 精车 外圆 | 精车 小头 | 磨外圆 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 焊耳环 |
任务3压榨机油 缸活塞杆(经济型) | 粗加工 | 焊接 | 车削 | 磨削 | 精车 | 钳端面孔 | 磨削 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 车削 | 抛光 | ||
任务4盾构机推 进油缸活塞杆(质量型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 校直 | 粗车 | 校直 | 磨削 | 精车 | 镗铣 | 磨削 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | |
| 任务5旋挖钻机倾缸活塞杆(综合型) | 下料 | 校直 | 粗车 | 焊接 | 平修 | 磨外圆 | 抛光 | 电镀 | 抛光 | 车削 | 精车 | 抛光 | ||
| 类型 | 客户偏好 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 完工时间权重 | 完工能耗权重 | 完工成本权重 | 综合质量权重 | CR值 | 一致性检验 | |
| 时效型 | 0.31 | 0.12 | 0.24 | 0.33 | 0.001 | 通过 |
| 能效型 | 0.16 | 0.26 | 0.26 | 0.32 | 0.004 | 通过 |
| 经济型 | 0.15 | 0.14 | 0.42 | 0.29 | 0.009 | 通过 |
| 质量型 | 0.19 | 0.12 | 0.24 | 0.45 | 0.007 | 通过 |
| 综合型 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.39 | 0.01 | 通过 |
表3 客户偏好权重参考表
Tab.3 Reference of customer preference weight
| 类型 | 客户偏好 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 完工时间权重 | 完工能耗权重 | 完工成本权重 | 综合质量权重 | CR值 | 一致性检验 | |
| 时效型 | 0.31 | 0.12 | 0.24 | 0.33 | 0.001 | 通过 |
| 能效型 | 0.16 | 0.26 | 0.26 | 0.32 | 0.004 | 通过 |
| 经济型 | 0.15 | 0.14 | 0.42 | 0.29 | 0.009 | 通过 |
| 质量型 | 0.19 | 0.12 | 0.24 | 0.45 | 0.007 | 通过 |
| 综合型 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.39 | 0.01 | 通过 |
| 设备名称 | 设备型号 | 工艺类型 | 额定功率/kW | 设备可靠性 | 加工合格率 | 按时交付率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6米简易数控车床 | CK61125 | 车削 | 25 | 0.89 | 0.92 | 0.93 |
| 20米数控车床 | CKW61125 | 车削 | 22 | 0.92 | 0.94 | 0.91 |
| 14米普通外圆磨床 | H169/2 | 磨削 | 32 | 0.88 | 0.91 | 0.89 |
| 数控双柱定梁立式车磨床 | CMK5720 | 磨削 | 15 | 0.91 | 0.93 | 0.92 |
| 深孔镗床 | T2250A | 钻削 | 56 | 0.82 | 0.96 | 0.87 |
| 16米数控深孔镗 | TK2280S*16M | 钻削 | 105 | 0.93 | 0.95 | 0.9 |
| 环缝自动焊接机 | NZC-C | 焊接 | 16 | 0.9 | 0.92 | 0.94 |
| 接触式10M自动校直机 | JZ2077061/10 | 校直 | 45 | 0.96 | 0.9 | 0.88 |
| 自动滚镀生产设备 | 非标定值 | 电镀 | 9.6 | 0.91 | 0.96 | 0.87 |
| 磁导航重载AGV | M227-MD10T | 运输 | 8 | - | - | - |
表4 部分机床与运输设备参数信息
Tab.4 Parameters for selected machine tools and transport equipment
| 设备名称 | 设备型号 | 工艺类型 | 额定功率/kW | 设备可靠性 | 加工合格率 | 按时交付率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6米简易数控车床 | CK61125 | 车削 | 25 | 0.89 | 0.92 | 0.93 |
| 20米数控车床 | CKW61125 | 车削 | 22 | 0.92 | 0.94 | 0.91 |
| 14米普通外圆磨床 | H169/2 | 磨削 | 32 | 0.88 | 0.91 | 0.89 |
| 数控双柱定梁立式车磨床 | CMK5720 | 磨削 | 15 | 0.91 | 0.93 | 0.92 |
| 深孔镗床 | T2250A | 钻削 | 56 | 0.82 | 0.96 | 0.87 |
| 16米数控深孔镗 | TK2280S*16M | 钻削 | 105 | 0.93 | 0.95 | 0.9 |
| 环缝自动焊接机 | NZC-C | 焊接 | 16 | 0.9 | 0.92 | 0.94 |
| 接触式10M自动校直机 | JZ2077061/10 | 校直 | 45 | 0.96 | 0.9 | 0.88 |
| 自动滚镀生产设备 | 非标定值 | 电镀 | 9.6 | 0.91 | 0.96 | 0.87 |
| 磁导航重载AGV | M227-MD10T | 运输 | 8 | - | - | - |
| 子任务 | 加工时间(h)/调整时间(h)/单位加工成本(元) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M9 | |
| J1 | 1.4/0.2/705 | 1.3/0.1/630 | 1/0.4/261 | ||||||
| J2 | 0.3/0.06/450 | ||||||||
| J3 | 1.3/0.07/973 | 1/0.4/991 | 0.5/0.4/625 | ||||||
| J4 | 0.6/0.04/557 | ||||||||
| J5 | 1.4/0.07/925 | 1/0.4/929 | 0.5/0.4/590 | ||||||
| J6 | 0.5/0.04/785 | ||||||||
| J7 | 1.2/0.2/319 | 0.7/0.2/859 | 0.7/0.05/449 | ||||||
| J8 | 0.5/0.1/938 | 0.6/0.1/850 | 0.6/0.06/443 | ||||||
| J9 | 1.1/0.3/739 | 0.5/0.1/325 | 1/0.1/825 | ||||||
| J10 | 0.8/0.3/374 | 0.7/0.1/331 | |||||||
| J11 | 1/0.1/242 | 0.9/0.1/477 | |||||||
| J12 | 0.8/0.4/247 | ||||||||
| J13 | 1.1/0.1/233 | 0.6/0.1/479 | |||||||
| J14 | 0.5/0.05/1372 | ||||||||
表5 任务2的机床加工数据信息
Tab.5 Machine tool processing data for task 2
| 子任务 | 加工时间(h)/调整时间(h)/单位加工成本(元) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M9 | |
| J1 | 1.4/0.2/705 | 1.3/0.1/630 | 1/0.4/261 | ||||||
| J2 | 0.3/0.06/450 | ||||||||
| J3 | 1.3/0.07/973 | 1/0.4/991 | 0.5/0.4/625 | ||||||
| J4 | 0.6/0.04/557 | ||||||||
| J5 | 1.4/0.07/925 | 1/0.4/929 | 0.5/0.4/590 | ||||||
| J6 | 0.5/0.04/785 | ||||||||
| J7 | 1.2/0.2/319 | 0.7/0.2/859 | 0.7/0.05/449 | ||||||
| J8 | 0.5/0.1/938 | 0.6/0.1/850 | 0.6/0.06/443 | ||||||
| J9 | 1.1/0.3/739 | 0.5/0.1/325 | 1/0.1/825 | ||||||
| J10 | 0.8/0.3/374 | 0.7/0.1/331 | |||||||
| J11 | 1/0.1/242 | 0.9/0.1/477 | |||||||
| J12 | 0.8/0.4/247 | ||||||||
| J13 | 1.1/0.1/233 | 0.6/0.1/479 | |||||||
| J14 | 0.5/0.05/1372 | ||||||||
| M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M9 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0 | 6 | 7 | 8 | 6 | 6 | 6 | 7 | 6 |
| M2 | 0 | 6 | 6 | 9 | 8 | 7 | 8 | 6 | |
| M3 | 0 | 7 | 6 | 8 | 9 | 8 | 6 | ||
| M4 | 0 | 6 | 8 | 6 | 6 | 7 | |||
| M5 | 0 | 6 | 7 | 6 | 6 | ||||
| M6 | 0 | 8 | 7 | 8 | |||||
| M7 | 0 | 6 | 6 | ||||||
| M8 | 0 | 7 | |||||||
| M9 | 0 |
表6 机床间的转运时间 (min)
Tab.6 Transfer time between machine tools
| M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M9 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0 | 6 | 7 | 8 | 6 | 6 | 6 | 7 | 6 |
| M2 | 0 | 6 | 6 | 9 | 8 | 7 | 8 | 6 | |
| M3 | 0 | 7 | 6 | 8 | 9 | 8 | 6 | ||
| M4 | 0 | 6 | 8 | 6 | 6 | 7 | |||
| M5 | 0 | 6 | 7 | 6 | 6 | ||||
| M6 | 0 | 8 | 7 | 8 | |||||
| M7 | 0 | 6 | 6 | ||||||
| M8 | 0 | 7 | |||||||
| M9 | 0 |
| 加工任务 | 完工时间/h | 完工能耗/(kW ∙ h) | 完工成本/元 | 综合质量 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2代 | 554代 | 传统GA | 2代 | 554代 | 传统GA | 2代 | 554代 | 传统GA | 2代 | 554代 | 传统GA | |
| 任务1 | 22 | 12 | 19 | 249 | 238 | 234 | 4021 | 4226 | 4011 | 0.879 | 0.881 | 0.879 |
| 任务2 | 16 | 22 | 21 | 456 | 411 | 423 | 5736 | 4985 | 6001 | 0.883 | 0.880 | 0.883 |
| 任务3 | 27 | 16 | 17 | 237 | 224 | 240 | 4105 | 4249 | 4679 | 0.881 | 0.883 | 0.884 |
| 任务4 | 23 | 22 | 22 | 291 | 262 | 261 | 4059 | 4770 | 4770 | 0.891 | 0.893 | 0.892 |
| 任务5 | 14 | 20 | 21 | 333 | 240 | 229 | 5304 | 4027 | 4179 | 0.884 | 0.887 | 0.889 |
表 7 INCGA第2代、第554代结果和传统GA的指标比较
Tab.7 Comparison indicators between the 2nd and 554th generations of INCGA and traditional GA
| 加工任务 | 完工时间/h | 完工能耗/(kW ∙ h) | 完工成本/元 | 综合质量 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2代 | 554代 | 传统GA | 2代 | 554代 | 传统GA | 2代 | 554代 | 传统GA | 2代 | 554代 | 传统GA | |
| 任务1 | 22 | 12 | 19 | 249 | 238 | 234 | 4021 | 4226 | 4011 | 0.879 | 0.881 | 0.879 |
| 任务2 | 16 | 22 | 21 | 456 | 411 | 423 | 5736 | 4985 | 6001 | 0.883 | 0.880 | 0.883 |
| 任务3 | 27 | 16 | 17 | 237 | 224 | 240 | 4105 | 4249 | 4679 | 0.881 | 0.883 | 0.884 |
| 任务4 | 23 | 22 | 22 | 291 | 262 | 261 | 4059 | 4770 | 4770 | 0.891 | 0.893 | 0.892 |
| 任务5 | 14 | 20 | 21 | 333 | 240 | 229 | 5304 | 4027 | 4179 | 0.884 | 0.887 | 0.889 |
| 高价值客户 | 中等价值客户 | 低价值客户 | |
|---|---|---|---|
| R | 0.8889 | 0.8146 | 0.4100 |
| F | 0.6590 | 0.7788 | 0.1938 |
| M | 0.7249 | 0.0982 | 0.1746 |
| C | 0.8761 | 0.5079 | 0.3567 |
表8 客户价值分类归一化结果
Tab.8 Normalized results of customer value classification
| 高价值客户 | 中等价值客户 | 低价值客户 | |
|---|---|---|---|
| R | 0.8889 | 0.8146 | 0.4100 |
| F | 0.6590 | 0.7788 | 0.1938 |
| M | 0.7249 | 0.0982 | 0.1746 |
| C | 0.8761 | 0.5079 | 0.3567 |
| 客户等级 | 折扣系数 | 未加入折扣 | 加入折扣 | |
|---|---|---|---|---|
| 任务1 | 低价值 | 1.00 | 0.85 | 0.86 |
| 任务2 | 低价值 | 1.00 | 0.81 | 0.82 |
| 任务3 | 高价值 | 0.85 | 0.81 | 0.79 |
| 任务4 | 低价值 | 1.00 | 0.77 | 0.76 |
| 任务5 | 中等价值 | 0.90 | 0.84 | 0.85 |
| 适应度值 | 0.022 | 0.016 |
表9 融合折扣策略的客户收益对比
Tab.9 Customer benefit comparison under discount strategy
| 客户等级 | 折扣系数 | 未加入折扣 | 加入折扣 | |
|---|---|---|---|---|
| 任务1 | 低价值 | 1.00 | 0.85 | 0.86 |
| 任务2 | 低价值 | 1.00 | 0.81 | 0.82 |
| 任务3 | 高价值 | 0.85 | 0.81 | 0.79 |
| 任务4 | 低价值 | 1.00 | 0.77 | 0.76 |
| 任务5 | 中等价值 | 0.90 | 0.84 | 0.85 |
| 适应度值 | 0.022 | 0.016 |
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