China Mechanical Engineering ›› 2015, Vol. 26 ›› Issue (20): 2705-2710.

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Process Simulation Model and Performance Analysis of  High-speed Dry Gear  Hobbing  Based   on  Deform 3D

Zhou Li;Cao  Huajun;Chen  Yongpeng;Yang  Xiao   

  1. State  Key  Laboratory  of  Mechanical Transmission,Chongqing University,Chongqing,400044
  • Online:2015-10-25 Published:2015-10-20
  • Supported by:
     

基于Deform3D的齿轮高速干式滚切过程模型及性能分析

周力;曹华军;陈永鹏;杨潇   

  1. 重庆大学机械传动国家重点实验室,重庆,400044
  • 基金资助:
    国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2012AA040107);教育部新世纪优秀人才支持计划资助项目(NCET-13-0628);国家自然科学基金资助项目(51475058);机械传动国家重点实验室科研业务费专项(SKL MT-ZZKT-2012MS01) 

Abstract:

High-speed dry gear hobbing  is a  kind  of  green  and efficient gear  manufacturing process,which  eliminated the  use  of  cutting  oil/liquid.Analyzing  the  cutting  process  of  gear  hobbing was an effective  way  to improve its performance.Based  on  a   professional  FEM  simulation  software Deform 3D,a  finite element simulation model of the high-speed  dry  gear hobbing process  was  established,a numerical simulation of material removal process  was achieved,and the law of chip  deformation and the distribution of cutting force and temperature  were gotten,the main parameters affecting  gear hobbing performance were confirmed.The analyses provide  an effective support  for  the  optimization  of high-speed  dry  gear  hobbing  parameters.

Key words: high-speed , dry , gear , hobbing;simulation, Deform3D , process , model;performance , analysis

摘要:

齿轮高速干式滚切工艺取消了切削油/液的使用,是一种绿色高效的齿轮制造工艺,其成形过程分析是提升该滚齿工艺性能的有效途径。基于金属切削工艺仿真软件Deform3D建立了齿轮高速干式滚切过程的有限元仿真模型;进行了齿轮高速干式滚切材料去除过程的数值仿真分析,获得了不同参数条件下齿轮高速干式滚切过程中切屑的变形规律,以及切削力与切削温度的分布规律,分析并确定了影响滚切性能的主要参数。研究结果为齿轮高速干式滚切工艺参数优化提供了理论和方法支撑。

关键词: 高速干式滚切, 仿真;过程模型, 性能分析

CLC Number: