碳化硅陶瓷超声辅助飞秒激光烧蚀机理与工艺研究

doi:10.3969/j.issn.1004-132X.2026.08.022

摘要/Abstract

摘要：

采用一种超声辅助透镜飞秒激光烧蚀新方法，通过控制聚焦透镜高频振动实现动态能量密度调制，系统探究了激光功率与超声功率对碳化硅陶瓷烧蚀三维形貌的影响。结果表明：超声辅助可周期性改变光斑直径与能量密度分布，有效抑制等离子体屏蔽效应；低激光功率（P≤5 W）时，高超声功率（50%~70%）会降低能量沉积速率，导致烧蚀深度减小；高激光功率（P≥13 W）时，70%超声功率可使烧蚀深度达129.46 μm，较无超声工况提高54%，且热影响区氧元素密度显著降低。

关键词: 碳化硅陶瓷, 超声振动, 激光加工, 能量密度调制, 激光烧蚀

Abstract:

This study employs a novel ultrasonic-assisted femtosecond laser ablation method based on a focusing lens. By controlling the high-frequency vibration of the focusing lens， dynamic modulation of the energy density is achieved. The effects of laser power and ultrasonic power on the three-dimensional ablation morphology of silicon carbide ceramics are systematically investigated. Experimental results indicate that ultrasonic assistance can periodically alter the spot diameter and energy density distribution， thereby effectively suppressing the plasma shielding effect. At a low laser power （≤5 W）， high ultrasonic power levels （50%‒70%） reduce the energy deposition rate， leading to a decrease in ablation depth. In contrast， at a high laser power （≥13 W）， the ablation depth reaches 129.46 μm under 70% ultrasonic power， representing a 54% increase compared to the condition without ultrasonic assistance. Furthermore， the oxygen content in the heat-affected zone is significantly reduced under ultrasonic assistance. This work provides theoretical and technical support for ultrasonic-assisted femtosecond laser machining and offers new insights into achieving high-efficiency and high-quality laser processing of silicon carbide ceramics.

Key words: silicon carbide ceramics, ultrasonic vibration, laser processing, energy density modulation, laser ablation

中图分类号:

TN249

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图/表 13

图1 超声辅助飞秒激光加工系统示意图

Fig.1 Schematic diagram of ultrasonic-assisted femtosecond laser machining system

表1 碳化硅陶瓷材料的性能参数

Tab.1 Performance parameters of silicon carbide ceramics

密度/

（g·cm³）

弯曲强度/

MPa

显微硬度/MPa

热膨胀系数/

K $- 1$

热导率/

（W·m $- 1$ ·K $- 1$ ）

- 6

表1 碳化硅陶瓷材料的性能参数

Tab.1 Performance parameters of silicon carbide ceramics

密度/

（g·cm³）

弯曲强度/

MPa

显微硬度/MPa

热膨胀系数/

K $- 1$

热导率/

（W·m $- 1$ ·K $- 1$ ）

3.2

500

2500

4.2×10

- 6

表2 超声辅助飞秒激光烧蚀的实验参数

Tab.2 Experimental parameters of ultrasonic-assisted femtosecond laser ablation

参数	值
离焦量Z/mm	0
激光重复频率F/kHz	100
激光功率P/W	3、5、7、9、11、13、15
烧蚀时间t/s	5
超声功率（百分比）P_u/%	0、30、50、70
超声频率F_u/kHz	20

图2 不同激光功率与超声功率组合下的烧蚀表面形貌

Fig.2 Ablation surface morphology under different combinations of laser power and ultrasonic power

表3 动态能量密度分析相关符号和物理意义

Tab.3 Variables and their physical meanings related to dynamic energy density analysis

变量符号	物理意义	单位
λ	脉冲激光波长	nm
ω₀	激光入射超声透镜前的束腰半径	mm
f₁	超声辅助聚焦透镜焦距	mm
f₂	场镜焦距	mm
A	超声透镜沿光轴振动的振幅	μm
F_u	超声透镜振动频率	kHz
t	时间变量	s
z₀	入射激光束腰到超声透镜的静态固定距离	mm
Δz（t）	超声振动引发的动态位移	μm
ω₁（t）	超声透镜出射光束在静态焦平面处的瞬态光斑半径	μm
ω_surf（t）	加工表面瞬时光斑半径	μm
D（t）	加工表面瞬时光斑直径	μm
z_R0	入射光束瑞利长度	mm

图3 不同激光功率的烧蚀形貌

Fig.3 The ablation morphologies under different laser powers

图4 不同超声功率对应的烧蚀形貌和截面轮廓（P=15 W）

Fig.4 The ablation morphologies and cross-sectional profiles corresponding to different ultrasonic powers （P=15 W）

图5 不同激光功率、超声功率对烧蚀深度和直径的影响

Fig.5 Effects of different laser powers and ultrasonic powers on ablation depth and diameter

图6 激光功率与超声功率对烧蚀深径比的影响

Fig.6 Effects of laser power and ultrasonic power on ablation aspect ratio

图7 常规与超声辅助飞秒激光烧蚀机理示意图

Fig.7 Schematic diagrams of conventional and ultrasonic-assisted femtosecond laser ablation mechanisms

图8 不同超声功率的加工特征微观形貌（P=15 W）

Fig.8 Microscopic morphology of machining characteristics under different ultrasonic powers （P=15 W）

图9 不同超声功率百分比下EDS的C，O，Si元素分布（P=15 W）

Fig.9 EDS elemental distribution of C， O and Si under different ultrasonic power percentages（P=15 W）

图10 不同超声功率百分比下EDS的O元素含量变化（P=15 W）

Fig.10 Variation of EDS O element content under different ultrasonic power percentages（P=15 W）

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